Compromiso Ambiental

En nuestra Compañía queremos que la sostenibilidad se convierta en cambios concretos en nuestros procesos, que nos vayan permitiendo transformar nuestra forma de operar a través de prácticas sostenibles, que reflejen ahorro en el consumo de energía y agua, así como la minimización de residuos no peligrosos.

Nota: La reducción de consumo de agua en red en la planta de Bogotá, fue por acciones como:

• La redistribución de la tubería, permitiendo minimizar fugas existentes.
• Instalación de la máquina lava utensilios.
• Buenas prácticas en el lavado de tanques de almacenamiento de agua.

Con el fin de cumplir con los requerimientos de la normatividad ambiental vigente, en este año, se realizaron los estudios ambientales, con laboratorios acreditados.  Estos estudios nos sirven para determinar cómo nuestros procesos productivos impactan el medio ambiente, y de esta manera tomar las acciones correctivas a tiempo.  Los estudios ambientales realizados en las plantas fueron los siguientes:

• Emisiones atmosféricas
• Caracterización de vertimientos
• Emisión de ruido

Las Emisiones de Material Partículado (MP) están por debajo de los límites de la Resolución 909/08 250 (Plantas de Trigo y Maíz). Para este año no se realizaron mediciones de NOx, ya que la frecuencia de monitoreo dio como resultado, dio para cada tres (3) años.

Los residuos generados por nuestras plantas, son gestionados adecuadamente con empresas calificadas para darles la mejor disposición final, aprovechamiento o tratamiento.

A través del Programa de Gestión Integral de Residuos se ejecutan las siguientes acciones:

• Desde el inicio del programa Cero Residuos se han logrado reciclar alrededor de 4 TON de papel, proveniente de las oficinas.

Los residuos no peligrosos generados sumaron 361 Ton (220 Ton de residuos aprovechados, 141 Residuos ordinarios) y los peligrosos 1,6 Ton.

El 60% de los residuos generados fueron reciclados, el 39% se consideran como residuos ordinarios y su destino final es el relleno sanitario, el 0.2% corresponden a residuos especiales que son tratados mediante programas de post-consumo Lumina – Innova, programa de Residuos de Aparatos Eléctricos y Electrónicos de Gaia Vitare. De los residuos que se consideran residuos peligrosos el 0.1% se aprovecharon (como por ejemplo los aceites lubricantes usados) y el restante 0.1% se disponen en relleno o celdas de seguridad.

Se continuó con la capacitación del Programa GEI (Gestión Energética Integral) a cargo de ISAGEN, con lo cual se adquieren metodologías y herramientas para la administración del Recurso Energético.

Se realizó un Convenio con la Universidad Nacional sede Palmira (Valle del Cauca), para llevar a cabo un estudio de Gestión Energética en la planta de Palmira, lo cual nos permitirá detectar oportunidades de ahorro y fortalecer los programas que actualmente se adelantan entorno a la GE y poder replicar las buenas practicas a las demás plantas.

Se instala en la planta de Cali un equipo servidor que centraliza la información sobre el consumo de energía en las plantas de harinas y pastas; con este equipo se da un gran paso en cuanto se podrán adelantar monitoreos en línea, análisis de datos en tiempo real, para tomar decisiones estratégicas.

En torno a la eficiencia energética, los ahorros a nivel corporativo fueron de $ 446.966.103:  $ 290.461.570 en el tema de energía y $ 156.414.533 en gas.

En la planta de Dagua se realizaron en el 2015 diversas acciones encaminadas a disminuir el consumo energético; entre ellas incrementar un 19.2% la generación de energía de la PCH (Pequeña Central Hidroeléctrica), obteniendo el 20% del consumo total de la energía, representando en el año 135 millones de pesos ahorrados.

Acciones implementadas que disminuyeron el consumo de KW.

• Aumento capacidad de almacenamiento de agua en el tanque principal de canal PCH en 150m3 adicionales para garantizar flujo de agua constante.
• Utilización de los circuitos existentes conectados a la PCH (Molino B, Empaque, Servicios Generales y Bodega) para tener mayor generación y obtener mayor rendimiento.
• Durante los días de carga menor a 1500kw diarios no prender la PCH ya que no alcanza a cubrir los gastos internos.
• Implementación de control de nivel para el tanque de almacenamiento de agua el cual emite una alarma de bajo nivel y evite paradas intempestivas
• Instalación montaje de 2 lámparas solares, cero consumo de energía.

Instalación montaje de 3 lámparas led tipo reflector, con mucho menor consumo de energía y más iluminación.

En el año 2015 el área de Ingeniería de Empaques trabajó en la reducción de consumo de material plástico, tanto para los productos nuevos lanzados como para los productos establecidos de línea de Premezclas familiares, logrando un 26%  de menor consumo en estas referencias de material comparado vs el consumo en el  año 2014.  La implementación de estos nuevos calibres de empaques se implementará a inicios del año 2016.

Hacemos parte del Comité Ambiental de la ANDI y del Comité de Sostenibilidad de la Cámara de Comercio Colombo Americana AMCHAM, espacios importantes que ofrecen información de los cambios de la normatividad ambiental vigente, programas de mejoramiento en el campo ambiental, conocimiento de experiencias sobre sostenibilidad y los  casos exitosos de empresas en el ámbito nacional e internacional.